Injection molding, the rapid, low-cost disk producing method introduced about three years ago with the first experimental Simon & Schuster kidisks, may soon be practical for production of all types of disks the market demands. If so, 10-inch disks could be turned out at about four times the current rate of conventional compression pressing. Seven-inch platters are already being turned out at nearly eight times the old speed.

射出成形は、迅速で低コストのディスク製造方法であり、3年ほど前に Simon & Schuster 社の子供向けレコードで初めて実験的に導入されたが、市場が求めるあらゆるタイプのディスク生産に実用化される日も近いかもしれない。もしそうなれば、10インチ盤は、従来の圧縮成形によるプレスの約4倍の速度で生産可能となる。7インチ盤はすでに、従来の8倍近い速度で生産されている。

Low Cost Essential
Since these small-disk lines retail at 25 cents per pressing, low manufacturing cost has been essential. Injection molding advocates point out that this is possible because of multiple presses which permit up to eight seven-inch disks at one time of a single press, and also because of the thermo-plastic material, pre-heated to a molten stage before introduction to the process. In conventional pressing, the material must be heated while on the press. In injection molding, the material is heated up to 500 degrees, then forced into the molds by hydraulic pressure, an all-electronic process.

低コストが不可欠
これらの小型レコードシリーズの小売価格は1プレスあたり25セントであるため、低い製造コストが不可欠である。これが可能なのは、1回のプレスで最大8枚の7インチレコードを製造できるプレス機と、あらかじめ溶融段階まで加熱された熱可塑性材料のおかげだ、と、射出成形の支持者たちは指摘する。従来の（圧縮成形）プレスでは、材料をプレス機上で加熱しなければならない。一方、射出成形では、材料は500℉（= 260℃）まで加熱された上で、電子制御された油圧によりモールド（金型）に押し込まれる。

Lack in Material
Up to now the molders’ big problem has been the development of sufficiently hard material to resist wear, and to afford clear reproduction. They claim to have come a long way in recent months altho, admittedly, the process still doesn’t permit the high frequency range possible in compression pressings.

素材の不足
これまでのところ、成形業者の大きな問題は、摩耗に耐え、クリアな再生を可能にする十分に硬い素材を開発することであった。ここ数ヶ月でかなり進展があったと主張しているが、圧縮成形（による通常のプレス盤）で可能な高周波数帯域を得ることはいまだ達成されていない。

In the kidisk field, however, where full-range recording isn’t deemed too essential, low prices could pull plenty of business. Shelly’s 45-r.p.m. pressings, not made from pure vinyl, are being offered at as low as 12 cents on quantity orders. Vinyl pressings from other plants run about 17 cents. The same plant has set a 26-cent now for 10-inch 3s, while the norm for vinyl disks is around 36 cents.

しかし、フルレンジ録音があまり必須とみなされない子供向けレコードの分野では、低価格により多くのビジネスを牽引できる可能性がある。Shelly 社の45回転盤は、純粋なヴァイナル製ではないが、大量注文の場合は（1枚あたり）12セントという低価格で提供されている。他の工場では10インチ3枚組を26セントに設定しているが、ヴァイナルプレスでは約36セントが普通である。

One injection mold diskery, Shelley Products, Ltd., of Roslyn, L.I.N.Y. is already set up to press 45 and 33⅓ r.p.m. disks at the market’s lowest price for quantity orders. Bestway Products, Rahway, N.J., originator of the process, is working closely with Columbia Records in an effort to apply the process to 7, 10 and 12-inch microgroove disks. Shelley, this week, submitted 10-inch 33⅓ test pressings to Mercury. Bestway, for the past couple of years, has been servicing Simon & Shuster exclusively, producing the Little Golden six-inch line. Recently, however, it has added Columbia as an account, and is producing a portion of that major diskery’s seven-inch playtime 78-r.p.m. kidisk line. Shelley is also doing some of this pressing for Columbia.

ニューヨーク州ロングアイランド、ロスリンの Shelly Products 社は、45回転盤と33⅓回転盤を史上最安値でプレスする体制をすでに整えている。射出成形レコード製造技術の本家本元である、ニュージャージー州ローウェイの Bestway Products 社は、当該成形技術を7インチ、10インチ、12インチのマイクログルーヴ盤に適用すべく、Columbia Records 社と緊密な協力体制をとっている。Shelley 社は今週、10インチ33⅓回転盤のテストプレスを Mercury に提出した。ここ数年、Bestway 社は Simon & Shuster 社に独占的にサービス提供を行い、Little Golden レーベルの6インチ盤を生産してきた。しかし最近になって Columbia を取引先に加え、大手ディスクメーカの子供向け7インチ78回転プレイタイム盤の一部を生産している。Shelley 社もまた、Columbia のために一部のプレスを手掛けている。

13,000,000 Pounds in 1949
Commerce estimated that the disk industry used some 13,000,000 pounds of vinyl resins last year in producing about 250,000,000 recordings. About 15 per cent of the 1949 disk output comprised vinylite records, it was estimated, while another 25 per cent of the total production labeled “break-resistant” used some vinyl resins. What Commerce refers to as “shellac-type” disks, comprising about 60 per cent of 1949 production, used only 1,000,000 pounds of shellac and 118,000,000 pounds of various types of synthetic materials all of which were stated to be in “adequate supply” at present.

1949年に6,000トン弱
商務省の推計によると、ディスク産業は昨年（1949年）、約2億5千万枚のレコードの生産のため、約1,300万ポンド（6,000トン弱）のビニル樹脂を使用した。その全生産量のうち約15パーセントがビニライト・レコードであり、約25パーセントは「耐衝撃性」と表示されたなんらかのビニル樹脂を使用していた、と推定されている。商務省が「シェラック・タイプ」と呼ぶディスクは、1949年の全生産量の約60パーセントを占め、たった100万ポンド（約450トン）のシェラック樹脂、そして1億1,800万ポンド（約5万4千トン）の様々な合成樹脂が使用されていた。これらは全て、現在「供給量は十分である」とされている。

NEW YORK, Oct. 28 — Tho making every effort to keep any word of the operation from leaking out, Columbia Records is gearing toward a new method of manufacturing its disks — the injection molding process. In conjunction with the M & W Company, a New Jersey development engineering firm, the diskery has developed an injection molding machine made especially to manufacture disks, and is turning out 45 r.p.m. records by this process. It is reported that they are investing in several more such machines for the production of 10 and 12-inch LP’s.

ニューヨーク発、10月28日 — 情報が漏れないようにあらゆる努力をしている Columbia Records だが、ディスク製造の新方式である射出成形工程に取り組んでいる（ことが明らかとなった）。同社は、ニュージャージーの開発エンジニアリング会社である M & W 社と共同でディスク製造専用の射出成形機を開発し、45回転盤の生産を行なっている。同社は10インチおよび12インチのLP盤の製造に向けて、さらに数台の同様の機器に投資していると報じられている。

While Columbia execs remain mum on all aspects of the venture, disk engineers and execs of other major waxeries admit that almost all the majors have been experimenting with the new process. The consensus outside Columbia is that injection molding may some day be the one way in which platters will be produced, but the estimate is that, as an industry-wide method, it is from two to 10 years away. The reason for this, they say, is that important bugs in the process have yet to be licked.

Columbia 幹部は、この事業に関するあらゆる側面について沈黙を守っているが、ディスクエンジニアや大手他社幹部は、ほぼ全ての大手レーベルがこの新製造方法を実験していることを認めている。将来、射出成形がレコード製造のいち方法となるだろう、というのが Columbia 社外でのコンセンサスであるが、業界全体としては2年〜10年先のことであろう、と見込まれている。その理由として、製造工程において重大な欠陥があり、それがまだ解決されていないためである、とは彼らの弁である。

It is believed that Columbia and its engineers feel otherwise; that injection molding of all sizes of LPs (and the 45 r.p.m.’s) is close on the horizon. If Columbia has worked out the bugs, it is in a position to be the first to make an important technological change in disk manufacturing, and to benefit accordingly.

一方、Columbia とその技術者はそうではなく、あらゆるサイズのLP盤（および45回転盤）の射出成形が近い将来実現可能と考えていると思われる。もし Columbia がその欠陥を解決することになれば、ディスク製造における重要な技術的変化を起こす最初の企業となり、それに応じて利益を得るポジションにつくことになる。

First people to use the new process on a large scale were Simon & Schuster with their little Golden records. Columbia followed suit with their Playtime minidisks, made for them by Shelley Products, a Long Island manufacturer. Next, Columbia used and is using the process for its 45’s. But, say the critics, reliable results have not been obtainable with the larger surfaced 10 and 12-inch records, which, they claim, cool unevenly, cracking and warping. Whether Columbia and M & W have solved the difficulties for the large disks only they can know — it is hinted that they have.

この新しい製造方法を最初に大規模に使用したのは、Simon & Schuster 社の Little Golden Records であった。Columbia は、ロングアイランドのメーカ、Shelley Products が製造した（子供向けの）Playtime ミニレコードでこれに続いた。そして Columbia は 45回転盤向けにこの製造法を使用し、現在も継続中である。しかし、評論家によると、表面積がより大きく、冷却が不均一で、ひび割れや反りが生じやすい10インチや12インチのレコードでは、信頼できる結果がまだ得られていない、という。Columbia と M & W 社が、大型レコードの問題を解決したかどうかは、両社のみ知るところであるが、おそらくは解決したのであろうと思われる。

It is bruited that Columbia has made a big investment in the process, staking a great deal on its outcome. If it succeeds, they can be out in front. If costs keep rising, the new method may enable them to keep their LP prices at present levels; if costs drop, they may be able to reduce their prices ahead of everyone else.

Columbia はこの製造方法に多額の投資を行い、その結果に多大なる賭けをしている、と噂されている。もしこれが成功したならば、Columbia は先頭に立つこととなるだろう。コストが上昇し続ければ、この新しい製造方法により、Columbia はLPの価格を現在のレベルに維持できるかもしれない。コストが下がった場合でも、Columbia は他社に先駆けて価格を下げることができる可能性がある。

Other companies are said to own injection molding machines, but none of the type designed specifically for platter manufacture. Victor and Decca admit to experiment and investigation in the process; Mercury has already turned out some LPs by the new process.

他社も射出成形機を所有していると言われているが、レコード製造専用に設計されたものではない。Victor と Decca は、射出成形で実験と調査を行なっていることを認めている。また Mercury はすでに、この新しい製造方法で一部の LP 製造を行なっている。

In any event, the industry obviously feels there’s something in the wind — obvious because of the hush-hush response to questions in all quarters.

いずれにせよ、業界は明らかに何かが起こっていると感じている。あらゆる方面からの質問に対して口をつぐんでいることからも、それは明らかである。

Substitutes
As for substitutes for vinyl, record pressers are searching for one that would be as good as the material now used, but no great success is promised. SInce vinyl records can be reused, some easing of the squeeze may be the return of used, scratched, broken or overstocked records.

代替物質
ヴァイナルの代替として、レコード製造業者は現在使われている素材と同等のものを探しているが、大きな成功は約束されていない。ヴァイナルレコードは再利用可能であるため、使用済レコード、傷ついたレコード、壊れたレコード、在庫過剰のレコードが戻ってくることで、多少の圧迫が緩和される可能性がある。

The shellac industry, once the all-important suppliers of record pressing material, is ready and able to step into the business. Industry spokesmen say they will have a steady supply of shellac as long as the sea routes to the East remain open. However, alcohol, the shellac solvent, is also a critical defense item.

かつてはレコードプレスの原材料として重要な役割を担っていたシェラック業界も、このビジネスへの参入準備ができている。業界のスポークスマンによると、東洋への海路が開かれている限りは、シェラックの安定供給は可能である、という。しかし、シェラックの溶剤であるアルコールもまた、重要な防衛アイテムである。

The future of injection molding for records also appears to be dim. The basic material used for injection molded disks, polystyrene, is one of the most critical of all plastics.

射出成形レコードの将来も暗いようだ。射出成形盤の主たる原材料であるポリスチレンは、プラスチックのなかで最も危機的な（供給）状況にある素材である。

Injection molding — one of the newer developments in the production of phonograph records — is still in such an infant stage that the future possibilities are near-amazing. And while it is true that the injection molders now require the plastic Polystyrene it is also quite true that such important firms as RCA Victor, Decca and Union Carbide are working in unison to develop a substitute material for the vital Polystyrene.

射出成形は、レコード製造における新しい開発の1つであるが、まだ発展途上の段階であり、将来の可能性は驚くべきものに近いと言ってよい。現在、射出成形業者がポリスチレンというプラスチックを必要としているのは事実であるが、RCA Victor、Decca、Union Carbide といった重要な企業が一体となって、射出成形製造に不可欠なポリスチレンの代替材料の開発に取り組んでいるのもまた事実である。

Further, on the development of materials, it is now known that record manufacturers have come up with “extenders” and “fillers” — less technically described as way of making a pound of Vinylite or other such materials go further.

さらに、材料開発に関しては、レコード製造業者がビニライトやその他の原材料を少しでも節約するための方法として「増量剤」や「充填材」といった、専門的にはあまり説明されていない材料を考え出したことも知られている。

One year ago, an LP envelope in 1,000 quantities sold for about 6 or 7 cents. Today the price is nearer to 10 cents. Four pocket 78 rpm albums that cost 17 cents in 1950 are now about 20 cents. Altho printing costs rose only by about 10 per cent, the higher prices charged for set-up and typography has made many a small manufacturer eliminate the liner that usually is on LP envelopes and albums.

1年前、LPジャケ用の封筒は、1,000枚ボリュームでの注文の場合、1枚あたり約6〜7セントで販売されていた。現在ではその価格は10セント近くとなっている。4枚組78回転盤アルバム（のジャケット）は、1950年には17セントであったが、現在は約20セントである。印刷コストは10パーセント程度しか上昇していないが、活字のセットアップに課す価格の上昇により、多くの小規模レーベルがLPジャケットやアルバムに通常ついているライナーノーツを廃止している。

In order to beat the high cost of printing, a number of independent LP firms use a standard cover for all LP’s, and merely paste on a gummed sticker to identify new releases. This eliminates being stuck with envelopes for LP’s that do not move.

印刷コストの高騰を抑えるため、多くのインディーLPレーベルはすべてのLPに標準ジャケットを使用し、新しいリリースを識別するためにステッカーを糊付けするだけにしている。これにより、在庫が動かないLP用のジャケットに悩まされることがなくなる。

Pressing charges have not risen, and in same cases have even fallen a bit below last December. This is due to the heavy competition in the pressing field and the fact that threatened shortages of shellac or vinylite did not develop as anticipated. Prices for records today run about the same as last year, with 78 rpm shellac at 15 cents to 18 cents, break-resistant 78’s and 10-inch LP’s at 22 cents to 28 cents, vinyl-filled records at 28 cents to 32 cents, and pure vinylite records at 33 cents and up.

プレス料金は据え置かれたままで、昨年12月よりも少し下がったケースもみられる。これは、プレス分野での激しい競争のせいでもあり、またシェラックやビニライトの不足という脅威が危惧されたほど進まなかったためでもある。今日のレコードプレス料金は昨年とほぼ同じであり、78回転シェラック盤は15〜18セント、割れにくい78回転盤と10インチLPは22〜28セント、ヴァイナル入りレコードは28〜32セント、純粋なヴァイナルレコードは33セント以上である。

NEW YORK. Nov. 22. — Cloaked with a maximum of secrecy, a new line of pop records selling for 35 cents a disk is being quietly tasted in a few stores in and around New York. This new label, called Bell Records, in owned by PocketBooks, Inc., and is the book publisher’s first venture as a record producer. The firm has, however, considerable experience in record distribution, serving as distributor for Golden Records, the kidisk line produced by Simon & Schuster.

ニューヨーク発、11月22日 — 極度の秘密主義に包まれながら、1枚35セントで販売されるポップレコードの新商品が、ニューヨーク近郊の数店舗でひっそりと試聴されている。Bell Records と名付けられたこの新レーベルは、PocketBooks が所有するもので、書籍出版社としてはレコード・プロデュースを行う初のベンチャーである。しかし同社は、Simon & Schuster 社が製造する子供向けレコードシリーズ、Golden Records のディストリビュータを務めるなど、レコード流通ではかなりの経験を持っている。

The new Bell label is a seven-inch. semi-microgroove 78 r.p.m. disk that plays the same amount of music as the normal 10-inch record. The discs are produced by injection molding by Bestway Products in Rahway, N.J., a pioneer in the field of Injection molding. Bestway also molds Golden Recerds for Simon & Schuster.

この新しい Bell レーベルは、7インチのセミ・マイクログルーヴ78回転盤で、通常の10インチ盤と同等の収録時間となっている。このレコードは、射出成形のパイオニアである、ニュージャージー州ローウェイの Bestway Products 社による射出成形で製造されている。Bestway 社はまた、Simon & Schuster 社の Golden Records の盤も製造している。

The introduction of this new Bell label gives rise to certain speculation. The ability to produce and sell profitably a nationally-distributed line of pop disks to sell at the low 35-cent price will undoubtedly be carefully watched by all segments of the trade. The use of the seven-inch, semi-microgroove disk reactivates speculation in this area. Several months ago Modern and its subsidiary, RPM, began shipping deejay copies of thsi type disk, although the latter were not injection molded. At that time there were recurring rumors in the trade that others would follow suit, Philips, the Dutch combine which recently entered the international record business, is pushing this type of platter.

この新しい Bell レーベルの登場により、ある憶測を生んでいる。35セントという低価格で販売されるポップ向けレコードを全国的に流通させ、採算の取れる形で生産・販売できるかどうかは、間違いなく業界のあらゆる分野から注意深く見守られることになるだろう。7インチのセミ・マイクログルーヴ盤の使用は、この分野での憶測を再燃させる。数ヶ月前、Modern レーベルとその傍系レーベルである RPM は、このタイプのディスクの DJ コピーの出荷を開始した（RPM レーベルのは射出成形ではなかったが）。当時、業界では他のメーカーも追随するという噂が繰り返し流れていたが、最近国際的なレコード・ビジネスに参入したオランダの企業グループ Philips は、このタイプの盤を推進している。

Another area of conjecture is that of injection molding. Tho the major labels are known to have experimented in this field only Golden Records has used this production method to any degree.

もう一つの推測は射出成形の分野である。大手レーベルがこの分野で実験を行ったことは知られているが、唯一 Golden Records だけがこの製造方法を使いこんでいる。